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專注橡膠機械行業

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500KN高溫熱壓成型機

500KN高溫熱壓成型機主機采用四柱式結構,XLB-DH系列下缸式高溫熱壓成型機。主要由上梁、加熱板、冷卻板、活動臺、下機座、法蘭、螺母等部分組成;四立柱分別布置在工作臺四角,下壓板通過液壓力在電控系統的控制下實現壓力、程序、壓制速度等動作完成。本下缸式高溫熱壓成型機具有操作方便、可靠性好、能耗低等特點。

? 采用獨立的控制箱,主機與電控箱采用較好的隔熱措施。

? 因工作溫度較高,整機設計考慮有熱板與上梁、活動梁之間的隔熱。

? 主機全封閉。前有可視的玻璃門,后有用于維修和隔熱的轉業門。

       液壓系統:主要由油箱、電機、泵、保壓閥、電磁閥及集成塊等部分組成;液壓站作為動力源,機器合模后,由液壓能轉化為機械能,對模具進行鎖模,保證模具模腔內保持一定的壓力,便于產品成型;同時熱板提供熱源,對原料進行加熱固化成型。同時確保各段溫度時的恒壓控制(壓力控制精度能達到±0.3MPa)。

? 采用雙泵雙電機,可以自動實現快慢速轉換。

? 小壓力控制在50KN不沖壓。

? 安裝壓力表及壓力傳感器,其中壓力表用于監測和安全保護,壓力傳感器控制壓力能顯示到0.1MPa。

       電氣系統:用于控制各個動作的完成,同時可以對工藝參數的設置,數據的記錄存儲。

? 單機共配4只儀表,2只用于控制熱板溫度,2只用于監控熱板溫度,測溫儀表采用智能儀表,分辨率為0.1℃。

? 每塊熱板配有雙支鎧裝熱電阻,采用三線制,并帶接線盒。

? 采用固態繼電器,代替加熱用的交流接觸器。

? 配PLC控制(帶人機界面),且PLC可控制熱壓機運行,可進行參數設置(壓制溫度、壓制時間、壓制壓力),可實現記錄顯示時間、壓力、熱板溫度等參數,并生成曲線和報告。

? 安裝有超溫、超載、急停、報警保護裝置。

 

主要技術參數:

1.總壓力:500KN(50噸)

2.熱板規格:400mm*400mm

3.模板間距:150mm

4.模板平行度:≤0.10mm

5.模板硬度:≥HRC30

6.快速合模速度:約20mm/s

  慢速合模速度:約1mm/s

  開模速度:約30mm/s(靠自重)

7.保壓:1小時內掉壓≤10%

8.工作層數:2層(上層加熱下層水冷)

9.加壓方式:下缸式

10.熱板加熱方式:電加熱

11.熱板表面溫差:250~400℃時,≤±4℃;250℃以下時,≤±1.5℃

12.熱板溫度相對調節誤差:≤±1.5%

13.最高工作溫度:400℃

14.壓板水冷卻系統:有

15.控制方式:PLC

17.設備總功率:27KW

18.設備總重量:約1.6噸

19.設備外形尺寸:1300mm*860mm*1800mm


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